クラクフ油浸式変圧器2500 kva独自のブランドイノベーションを生み出す

容量と作動電圧は異なり、乾式変圧器は般的に配電設備用に適しており、容量は般的に kVA以下、作動電圧は kV以下であり、 kVの定格電圧を保証している.油浸式変圧器は般的に配電設備用に適している.まずプラグインを満載し、入出力電圧が規定に合致していることを確認する.同時に設備に異常音、点火、臭いなどの異常があるかどうかを確認し、異常が発生した場合は入力スイッチの電源を切ってください.クラクフ、当時、クラクフ油浸変圧器s 13、中国では KVの高圧変圧器を生産できる会社はごく少数で、クラクフ箱式変圧器メーターはどう思いますか?、高圧変圧器の市場占有率は基本的に海外の大物に独占されていた.電磁コイルは銅電力線巻きまたは箔巻きを選択し、ガラス繊維で昇格させ、エポキシゴムは充填物真空乾燥設備を必要とせず、脱気脱湿全体のコンクリートで築かれ、断裂靭性が高く短絡故障によく見られる故障、耐衝撃作業に勤勉である.ラポッスシオン、セラミックタンク及びサンドイッチガラス油位表漏れ油トランス空負荷衝撃ブレーキは、以下のことに注意しなければならない.スリーブフランジから油が漏れる

よく見られる金属複合材料の性能の主要なパラメータ、各種の溶接技術と機械設備、厚い鋼板の予備処理、材料を開く技術、自動車の油タンク、上昇座、連管、貯油タンクタンクの生産製造技術と品質基準、溶接試験漏れと無損検査技術の技術表層処理技術と品質基準、銅、アルミニウムは生産製造技術と品質基準を遮断する.器体スリーブ挿入鉄技術、導線取付技術、器体乾躁解決及び乾式変圧器油解決技術、真空ポンプ浸油、総取付技術、機械設備の性能パラメータ;仕事の自然環境は基本的に規定されている.断電清掃と検査の周期時間は、周辺環境と負荷状況によって明確で、般的に半年から年に回である.高圧巻抵抗ヘッドの末端と中間分接タップは銅インサート埋め込み構造を選択し、強度剛性がよく、資料の調整に有利であり、独特の整然としている.総合品質管理中にも多くの故障が発生し、油浸式変圧器の様々な故障を効果的に処理し、油浸式変圧器の性能指標と優位性を分に運用し、油浸式変圧器の安全係数を持続的に向上させる.点火は油浸式変圧器の普遍的な故障である油浸式変圧器の肝心な故障は短絡故障であり、短絡故障はもっと般的である.電力変圧器の停止は何が原因ですか?（） kVA及び以下の乾式変圧器はロッドに取り付けることができる.その底端は路面から mを下回るべきではない.通電の部は路面から m以下ではない.

温度制御器を備え、低圧電磁コイルの頂部の埋込み穴の辺に白金熱抵抗(Pt を置く.変圧器が抵抗を巻いて温度を上げることを検査し、よくある問題警報を開設する.超温警報と超温跳電効果は、乾試変圧器に信頼できる過電圧保護機械設備を提供し、変圧器の運行の安全性能を試す.統計、作動中の電力変圧器のオイルサンプルを採用する場合は、タンク下部のオイルゲートバルブを追加するか、オイルポートを清掃し、その後オイルサンプルを採取する必要がある.このような不正確な根本的な原因は、容量使用率の寸法に基づいて変圧器「大ラル小車」を感じる場合、大容量変圧器の代わりに使用率の高い小容量変圧器を用いなければならず、さらに鉄損を単に考慮して銅損を無視してしまうためである.実際には、ある負荷に対して、小容量の有功電力損失が大容量を超えることが多い変圧器の有能電力損失を量るため、電磁エネルギーを消費した.「Yn、d 」のうちは、次側線動作電圧相量が分針としてクロック時の部位を指す場合、次側の相電圧相量がクロック時の部位にあることを示している.すなわち、クラクフ電力変圧器1600 kva価格、次側の相電圧Uabは次側線動作電圧UAB 度(または先頭度)に遅れる.クラクフ、イライラして解決しなければならない.般的に遠心ファンを運転してしばらく吹くとよい.電力変圧器の清潔度を検査し、ほこりが多すぎることに気づいたら、必ず除去し、室内の通風を確保し絶縁貫通を避け、特に電力変圧器の絶縁子を掃除することに注意しなければならない.手提げ式遠心ファンや乾いた空気圧縮やN を用いて通風路などの達成しにくい室内空間のほこりを吹き飛ばし、汚れがあるべきではない.シリコン鋼板の中間の絶縁層が老朽化し、鉄心を縫った地脚ボルトカバーが破損し、鉄心が大きな渦をもたらし、熱、温度が上昇し、絶縁層の老朽化が加速した.電力変圧器の鉄心絶縁耐圧強度は必ず時間通りに正確に測定しなければならない.絶縁耐圧強度が指標値より小さいことが判明した場合は、アンカーボルトカバーを取り外したり、銅芯ケーブルに絶縁解決を行ったりしてください.電力トランスコアは、高品質の結晶化を選択し、熱圧延フェライトコアを積層し、度の全斜め多段インタフェースにある.表面はエポキシ樹脂ゴムケーブルカバーコーティングで遮り、防錆処理で解決し、防音ノイズを低減する.