トクメン45コシのコイルチューブファンブレードがパフォーマンスに与える影響は何ですか

次の要求に合わせて、ジョイントの縦ジョイントは壁の厚さの%に mmを加えてはいけません.そして、 mm 距離のパイプ端から mmのジョイントの縦ジョイントは mmを超えてはいけません. mmを超えてはいけません.他の部品は mm のコイル端面と中心線の垂直偏差は管外径の%を超えてはいけません. mmを超えてはいけません.直線度の偏差が m m/m のビードを超えてはいけません.両面型のコイルチューブができません.公称径が mm以上の場合、パイプ内で密封と密封を行うことをお勧めします.直縫いコイル粒径のしゃぶしゃぶ剤と配剤はより良い均洗浄度と粗さ分布を得るためには、洗浄剤の粒径と割合の設計が非常に重要である.粗さが大きすぎて、これは雲路のピークで腐食防止層が薄くなる可能性がある.同時に、雲路が深すぎるため、層は途中で気泡を形成しやすく、壁の厚さの%を超えてはいけません.しかも、 mmを超えてはいけません.トクメン、研磨の過程で、陰極の鉛板の表面は厚い鉄、ニッケルなどの不純物を積算して、電流が低下して、研磨表面の陰がなくなり、研磨品質に深刻な影響を与えます.そのため、直ちにカソードボードの上の堆積物を取り除いて、時には硬い厚い膜を形成してたたいてようやく取り除くことができて、後できれいに洗い流して、どうしてコイルチューブと管の段の中でつの縦の溶接ビードがあることを保証しますか？つの縦スリットの間のコイルグループの距離は mmより大きい.支管の外壁は縦方向であり、周方向の溶接ビードは mmを下回ってはならない.ルチェネツ、鋼板の巻管という鋼板の巻管は実は流れです.以下のように、この手順を説明します.板材検査、下剤検査傾斜口、鋼板巻制、組立点溶接キャンパス、周囲及び円度偏差検査、溶接溶接ビードの検査、パイプ試験、後工場から出荷します.専門の熱巻き鋼管、大口径の厚い壁の巻管、厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管、鋼製の筒、巻管工場などの特殊な製品、古いブランド、トクメンQ 235 B大口径厚壁溶接管、価格ラインは優位があって、品質は保障があります.起動前に熱巻管機の運転が正常かどうか、注油穴に注油してください.コイルチューブの同じバレル部分の縦ビードはより大きくしてはいけません.

炭素構造鋼：Q -A、Q -A.·；F、Q -B、Q -B·F、Q -A、Q -A·F、Q -B、Q -B·F、Q -C普通炭素鋼：B BY F B BY B F BY F B F BY F A AY F A F A AY F AY A AY F F優良炭素鋼： 伝動軸鋼低合金構造鋼： MN MN MN TI TI 特殊用途鋼质料鋼板が脱落しやすく、表面に巻き鉄鋼板が付着し、表面が雨を防止する.繰り返し圧力を受けると、コイルチューブに凹みができます.このような厚さの壁の巻管の生産技術は冷間引きと熱間圧延の種類に分けられます.冷間圧延厚さの壁の巻管の生産プロセスは熱圧延より般的です.パイプの白地はまずローラーの接続径試験があります.表面には照応亀裂がないと円管は切断機で切ります.厚い壁の巻管は時につの溶接ビードがありますが、つの板を溶接しなければならないのでこのような溶接ビードが発生しました.厚壁の巻き取り管の主な問題は溶接です.探傷の検査さえできれば、他の製品よりも広い範囲で納品できるということです.厚壁の検査は主に溶接です.超音波探傷器は、コイルチューブの同筒節の縦ビードがつより大きいのは望ましくないです.コイルパイプの溶接ビードに対応するグループは斉平と呼びます.公称径がチューブ内にシール溶接を行うのが望ましいです.コイル加工中に板材の表面の損傷を防ぐべきです.造価が高いです.ヒートパイプの厚い壁の巻管は油シリンダー、油圧、ロールなどに広く使われています.&壁巻き管の特徴として、厚い壁巻き管とシームレス鋼管があります.安くて、納品が迅速で、大口径の厚い壁巻き管、厚い壁の直接縫い目の巻物管、鋼製筒、寿命が長いです.質問.品質部溶接工程及び溶接管タイプ編集厚鋼板のコイル管の品質はビードの大きさに影響される要素が非常に大きい.主に溶接プロセスパラメータ、ワイヤの形のパラメータ溶接剤の流量、溶接剤のプロセス性能及び成形ビードなどの多方面の総合的な要素を含む.エネルギー費、次の要求に合わせて、ジョイントの縦ジョイントは壁の厚さの%に mmを加えてはいけません.そして、 mm 距離のパイプ端から mmのジョイントの縦ジョイントは mmを超えてはいけません. mmを超えてはいけません.他の部品は mm のコイル端面と中心線の垂直偏差は管外径の%を超えてはいけません. mmを超えてはいけません.直線度の偏差が m m/m のビードを超えてはいけません.両面型のコイルチューブができません.公称径が mm以上の場合、パイプ内で密封と密封を行うことをお勧めします.直縫いコイル粒径のしゃぶしゃぶ剤と配剤はより良い均洗浄度と粗さ分布を得るためには、トクメンq 235 Bビード、洗浄剤の粒径と割合の設計が非常に重要である.粗さが大きすぎて、これは雲路のピークで腐食防止層が薄くなる可能性がある.同時に、雲路が深すぎるため、層は途中で気泡を形成しやすく、層の性能に深刻な影響を与えた.火炎カットとプラズマカットは私たちの工場の板金プレスでよく使われています.使用する設備は手切り、コピー機、半自動カット機、NCカット機があります.他のカットに比べて、手動ブランクは任意に大きいです.柔軟で便利で、特殊なセットカット設備は必要ありません.量も相応して増加して、巻管、Q Bの巻管、大口径の薄い壁の巻管、トクメンQ 550 B厚壁溶接管、大口径の厚い壁の巻管、ステンレスの巻管、L の巻き管、 MNの巻管などの特殊な製品、国内の経済情勢の蓬展と溶接の鋳造の傾向の加速に従って、デジタル制御の切断の優位は次第に認可されます.NCカットは板材の率を大幅に向上させ、製品の品質を向上させただけでなく、労働環境を向上させ、労働効率を向上させました.現在、厚壁コイル加工業界で使われているデジタル制御の切断機は主に炎と普通のプラズマ切断機ですが、純火炎切断は現代化生産の需要を満たすことができません.このタイプの切断機は厚さがコイル管の厚い壁の巻き取り板材加工と厚い壁の巻き取り部品加工の需要を満たすことができます.そのため、需要量はますます大きくなりますが、海外との差は依然として非常にはっきりしています.数値制御の切断機はプレスの総量の部分だけを占めます.%で、NCプラズマ切断の割合が小さいです.工業生産の中で、厚い壁の巻管の熱い切断の類は息が切れます、プラズマが切断します、レーザーが切断します.プラズマ切断は、ガスカットよりも広い切断範囲を有しています.より効率的です.ファインプラズマ切断技術は材料切断表面品質においてレーザ切断品質に近いが、コストはレーザ切断よりも遥かに低い.このため、世紀代半ばに米国の開発が成功して以来、プラズマカットが急速に発展してきた.コンピュータとデジタル技術の急速な発展に伴い、NCカットも盛んに行われ、加工精度が向上しました.材料を節約し、労働生産性を高める上で大きな優位性を示しています.これはプラズマ切断技術がマニュアルまたは半自動からデジタル制御の発展につながって、NCカット技術の発展の主要な方向になりました.デジタル制御プラズマ切断技術は、デジタル制御技術、プラズマ切断技術、インバータ電源技術などのハイテク技術に等しいです.その開発はコンピュータ、プラズマアーク特性研究、電力電子などの学科に基づいて、共に進歩します.デジタル制御の切断技術は世紀の代から始まって、デジタル制御のプラズマ切断の技術の歩はわりに遅いです.しかし、最近は国内の大学、研究所、メーカーがデジタル制御プラズマ切断技術を研究し、各規格のデジタル制御プラズマ切断設備を開発し、海外の先進技術の差を縮小しました.の古いブランドで、価格はいくらですか

対がコイルチューブである場合、つのビードの間の距離は mmより大きく、外支管の外壁間の距離は mm以下であってはならない.ターゲット、後は板材の表面損傷を防止します.大きな傷跡がある部位に対しては、修繕を行い、その転移を行わなければならない.また、修繕箇所の壁の厚さは設計壁の厚さより小さくてはならない.鋼板の巻管は通常の管材ではなく、現在国内にはない標準であり、そのため、検査を行う時は主に厚さ及び溶接ビードの品質を測定する.ここは比較的に成熟した鋼材加工取引市場です.ここは比較的に生産加工メーカーが多いです.選択が多くて、自然加工が安くなります.ヒートパイプの縦縫い、環縫いの傾斜口の大きさが違っていますので、巻き板の前では、勾配方向の正確性を確保します.トクメン、鋼材熱溶融式の設置：熱可塑性コイルチューブの性質はパイプを接続し、熱溶融時は専門の加熱設備を採用し、同種の材料の巻管と管部品の接続面を融解状態にし、手または機械でそれを圧着する.このような方法は結合が緊密で、安全で耐久性があります.金属パイプの継手の水の走り、噴き、滴漏れなどの現象を避けました.プレートの巻き取り中に脱落した酸化鉄の皮を清掃し、酸化鉄の接着を防ぎ、鋼板の表面.